हाइड्रोलिक सील की बुनियादी अवधारणाएँ और हाइड्रोलिक तेल सील की सामग्री

यह अनुमान लगाया गया है कि पंप सिस्टम, हाइड्रोलिक मशीनों, ट्रांसमिशन और तेल पैन में बाहरी रिसाव को समाप्त करके सालाना 100 मिलियन गैलन से अधिक चिकनाई वाले तेल को बचाया जा सकता है।लगभग 70 से 80 प्रतिशत हाइड्रोलिक द्रव लीक, फैल, लाइन और नली टूटने और स्थापना त्रुटियों के कारण सिस्टम छोड़ देता है।अनुसंधान से पता चलता है कि औसत संयंत्र प्रति वर्ष उसकी मशीनों की तुलना में चार गुना अधिक तेल का उपयोग करता है, और यह बार-बार तेल परिवर्तन से स्पष्ट नहीं होता है।
सील और मुहरों, पाइप जोड़ों और गास्केट से रिसाव, और क्षतिग्रस्त, फटे और जंग लगे पाइपिंग और बर्तन।बाहरी लीक के मुख्य कारण अनुचित चयन, अनुचित अनुप्रयोग, अनुचित स्थापना और सीलिंग सिस्टम का अनुचित रखरखाव हैं।अन्य कारणों में ओवरफिलिंग, बंद वेंट से दबाव, घिसी हुई सील और अत्यधिक कसे हुए गैसकेट शामिल हैं।प्रारंभिक सील विफलता और द्रव रिसाव के मुख्य कारण मशीन डिजाइन इंजीनियरों द्वारा लागत में कटौती, अपूर्ण संयंत्र कमीशनिंग और स्टार्ट-अप प्रक्रियाएं, और अपर्याप्त उपकरण निगरानी और रखरखाव प्रथाएं हैं।
यदि सील विफल हो जाती है और तरल पदार्थ के रिसाव का कारण बनता है, तो खराब गुणवत्ता या गलत सील खरीदने, या प्रतिस्थापित करते समय लापरवाही से स्थापना करने पर समस्या बनी रह सकती है।बाद के रिसाव, हालांकि अत्यधिक नहीं माने जाते, स्थायी हो सकते हैं।संयंत्र संचालन और रखरखाव कर्मियों ने जल्द ही निर्धारित किया कि रिसाव सामान्य था।
रिसाव का पता दृश्य निरीक्षण द्वारा पूरा किया जा सकता है, जिसमें डाई के उपयोग या तेल रिकॉर्ड की पुनःपूर्ति द्वारा सहायता की जा सकती है।अवशोषक पैड, पैड और रोल का उपयोग करके रोकथाम प्राप्त की जा सकती है;लचीले ट्यूबलर मोज़े;विभाजन;सुई-छिद्रित पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर;मकई या पीट से बना ढीला दानेदार पदार्थ;ट्रे और नाली कवर।
कुछ बुनियादी विवरणों पर ध्यान न देने से हर साल ईंधन भरने, सफाई, बाहरी तरल अपशिष्ट निपटान, अनावश्यक रखरखाव डाउनटाइम, सुरक्षा और पर्यावरणीय क्षति में लाखों डॉलर खर्च होते हैं।
क्या बाहरी तरल पदार्थ के रिसाव को रोकना संभव है?सुधारात्मकता दर 75% मानी गई है।मैकेनिकल डिज़ाइन इंजीनियरों और सेवा कर्मियों को सील और सीलिंग सामग्री के उचित चयन और अनुप्रयोग पर अधिक ध्यान देने की आवश्यकता है।
मशीनों को डिज़ाइन करते समय और उपयुक्त सीलिंग सामग्री का चयन करते समय, डिज़ाइन इंजीनियर कभी-कभी अनुपयुक्त सीलिंग सामग्री का चयन कर सकते हैं, मुख्यतः क्योंकि वे उस तापमान सीमा को कम आंकते हैं जिसमें मशीन अंततः काम कर सकती है।डिज़ाइन के दृष्टिकोण से, यह सील विफलता का एक प्रमुख कारण हो सकता है।
रखरखाव के दृष्टिकोण से, कई रखरखाव प्रबंधक और क्रय एजेंट गलत कारणों से सील को बदलने का निर्णय लेते हैं।दूसरे शब्दों में, वे सील प्रदर्शन या द्रव अनुकूलता पर सील प्रतिस्थापन लागत को प्राथमिकता देते हैं।
अधिक सूचित सील चयन निर्णय लेने के लिए, रखरखाव कर्मियों, डिज़ाइन इंजीनियरों और खरीद पेशेवरों को उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के प्रकारों से अधिक परिचित होना चाहिएओइल - सीलविनिर्माण और कहां उन सामग्रियों का सबसे प्रभावी ढंग से उपयोग किया जा सकता है।